Obróbka skrawaniem co to
Szlifierka borazonowa
28 lutego, 2023
Prędkość skrawania
14 lipca, 2023Obróbka skrawaniem to ważny proces produkcyjny, który wykorzystuje narzędzia skrawające do modelowania brył. Jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu – od motoryzacyjnego przez lotniczy aż po medyczny. W tym artykule przyjrzymy się podstawom technologii obróbki skrawaniem, ich rodzajom i sposobom ich wykorzystania.
Czym jest obróbka skrawaniem CNC?
Obróbka skrawaniem (potocznie określana obróbką ubytkową) to proces obróbki metali, który obejmuje cięcie, toczenie wiercenie i kształtowanie elementów metalowych. Jest on wykorzystywany w różnych procesach produkcyjnych i służy do usuwania nadmiaru materiału. Obróbka CNC jest jednym z najpopularniejszych procesów obróbki skrawaniem stosowanych współcześnie. Proces ten wykorzystuje komputerowe maszyny sterowane numerycznie (CNC) do automatycznego cięcia i kształtowania elementów metalowych, co pozwala na perfekcyjne zachowanie parametrów projektu.
Do czego wykorzystywana jest obróbka skrawaniem?
Obróbka skrawaniem to proces kształtowania i cięcia metalu, tworzyw sztucznych, szkła, drewna, czy kamienia w celu uzyskania pożądanego kształtu lub formy. Jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, od produkcji motoryzacyjnej po inżynierię lotniczą, do produkcji części maszyn i komponentów. Za pomocą obróbki skrawaniem firmy mogą tworzyć złożone kształty i struktury z wysoką precyzją i dokładnością, a przede wszystkim powtarzalnością. Obróbka skrawaniem służy również do tworzenia form i matryc do produkcji wyrobów w dużych ilościach. Obróbka skrawaniem CNC wykorzystywana jest np. do tworzenia części do maszyn czy pojazdów.
Rodzaje obróbki skrawaniem CNC
Operacje obróbki skrawaniem są istotną częścią nowoczesnych procesów produkcyjnych. Służą do tworzenia komponentów i części do szerokiego zakresu zastosowań, od towarów konsumpcyjnych po sprzęt medyczny. Istnieją różne rodzaje operacji obróbki skrawaniem, z których każdy ma swoje zalety i wady. Operacje toczenia obejmują obracanie przedmiotu obrabianego na tokarce w celu nadania mu kształtu, podczas gdy operacje frezowania polegają na użyciu narzędzi skrawających w celu usunięcia materiału z obrabianego przedmiotu. Operacje wiercenia wykorzystują wiertła i inne narzędzia do wykonywania pożądanych otworów w przedmiocie obrabianym, podczas gdy operacje szlifowania wykorzystują ściernice lub pasy ścierne do wykańczania powierzchni. Maszyny CNC pozwalają na bardzo precyzyjną obróbkę, którą można wykonać szybko i dokładnie.
Wyróżniamy obróbkę wiórową i obróbkę ścierną oraz obróbkę ręczną i obróbkę maszynową.
Obróbka wiórowa
Wykorzystuje narzędzia o ustalonej geometrii i liczbie ostrzy, które pozwalają uzyskać wióry o określonym kształcie. Metoda ta najczęściej stosowana jest do wykonywania otworów oraz powierzchni wewnętrznych.
Obróbka ścierna
Metoda, której zadaniem jest nadanie materiału gładkiego kształt za pomocą mechanicznego szlifowania.
Narzędzia wykorzystywane do obróbki skrawaniem
Dzisiejsze narzędzia do obróbki stają się coraz bardziej wyrafinowane, ponieważ zawierają zaawansowane technologie, chociażby takie jak w obrabiarkach sterowanych numerycznie CNC. Dzięki tym narzędziom mechanicy mogą szybko i dokładnie wytwarzać wysokiej jakości części przy minimalnej interwencji człowieka. Do tradycyjnych narzędzi wykorzystywanych podczas procesu obróbki skrawaniem zaliczamy:
- maszyny CNC,
- frezy, frezy krawędziowe, frezy VHM,
- głowice i korpusy frezarskie,
- specjalne wiertła,
- gwintowniki, pokrętna i narzynki,
- noże tokarskie i wiertła,
- otwornice,
- płytki wieloostrzowe.
Jakie metale nadają się do obróbki skrawaniem CNC?
Obróbka skrawaniem CNC najczęściej dotyczy takich metali jak:
- stal i stal nierdzewna,
- metale nieżelazne np. aluminium i mosiądz,
- żeliwo,
- superstopy żaroodporne.
Jednak technologia idzie na tyle do przodu, że przy zastosowaniu odpowiednich procedur, jesteśmy w stanie poddać obórce niemal każdy rodzaj materiału.
Przebieg procesu obróbki skrawaniem CNC
- rodzaj materiału,
- rozmiar formowanego elementu,
- stopień obróbki,
- prędkość skrawania,
- zastosowane narzędzia.
- Wstępna obróbka skrawaniem CNC – czyli usunięcie pierwszych warstw obrabianego materiału.
- Obróbka właściwa – czyli nadanie materiałowi odpowiedniego kształtu.
- Obróbka skrawaniem wykańczająca – czyli ostatni etap, który wymaga największej precyzji. Pozwala on uzyskać pożądany wymiar i kształt obrabianego materiału.