Rodzaje płytek skrawających

Rodzaje obrabiarek CNC
1 września, 2023
wrzeciono do frezarki
Wrzeciono do frezarki
24 stycznia, 2024

Wybór odpowiednich płytek skrawających do konkretnych zastosowań jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnych wyników w obróbce materiałów. Istnieje wiele rodzajów płytek skrawających, które dostosowuje się do pracy z różnymi materiałami w procesie obróbki. Dowiedz się, jakie są rodzaje płytek skrawających i na co zwrócić uwagę przy ich wyborze.

Czym są płytki skrawające i do czego służą?

Płytki skrawające, zwane także płytkami tnącymi lub narzędziami skrawającymi, to elementy używane w obróbce skrawaniem, która jest jedną z podstawowych operacji w inżynierii mechanicznej i obróbce metali. Płytki skrawające są zazwyczaj wykonane z twardych materiałów, takich jak węglik spiekany, ceramika lub diament i mają specjalnie zaprojektowane ostre krawędzie, które służą do usuwania materiału z obrabianej części przedmiotu. Ich zastosowanie jest szerokie i obejmuje wiele branż, takich jak metalurgia, obróbka drewna czy przemysł motoryzacyjny.

Podstawowym zadaniem płytek skrawających jest usuwanie nadmiaru materiału poprzez ścinanie go przy użyciu ostrej krawędzi narzędzia. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne kształtowanie przedmiotów oraz uzyskanie gładkiej powierzchni. Płytki skrawające są używane do cięcia materiałów, takich jak metal, drewno, tworzywa sztuczne itp. 

Płytki skrawające różnią się od siebie pod względem kształtu, rozmiaru, geometrii i zastosowania, co pozwala dostosować je do konkretnych operacji obróbki skrawaniem. Wybór odpowiednich płytek skrawających ma duże znaczenie dla efektywności procesu obróbki oraz jakości i precyzji wyrobu końcowego.

Rodzaje płytek skrawających

Pierwszym rodzajem płytek skrawających jest płyta węglikowa. Wykonana jest ona z węglika spiekanego i charakteryzuje się wysoką twardością i odpornością na zużycie. Jest idealna do obróbki stali, żeliwa i innych trudnoobrabialnych materiałów.

Kolejnym rodzajem jest płytka ceramikowa. Wykonana z tlenku glinu lub tlenku cyrkonu, tego typu materiał jest niezwykle trwały i odporny na wysokie temperatury. Płytka ta jest idealna do obróbki materiałów kompozytowych oraz aluminium.

Inny popularny rodzaj to płyta diamentowa. Wykorzystuje się ją głównie do obróbki tworzyw sztucznych, szkła i ceramiki ze względu na jej wyjątkową twardość i ostrość krawędzi.

Ostatnim rodzajem jest płyta PCBN (polikrystaliczny niskotemperaturowy azotek boru). Ta specjalistyczna płyta jest przeznaczona głównie do obróbki metali o dużej twardości, takich jak żeliwo szare, stopy niklu i stopy tytanu.

Oznaczenia płytek skrawających

Oznaczenia płytek skrawających są niezwykle istotne dla skutecznej pracy w obróbce materiałów. Dzięki nim można precyzyjnie określić parametry i właściwości danego narzędzia, co ma ogromne znaczenie dla jakości i efektywności procesu skrawania.

Pierwszym ważnym oznaczeniem jest symbol materiału, z którego wykonana jest płytka skrawająca. Może to być na przykład:

  • carbide (węglik spiekany), 
  • cermet (ceramiczno-metalowy), 
  • HSS (szybkotnący stal).

Kolejnym istotnym oznaczeniem jest geometria płytki. Odpowiednio dobrana geometria wpływa na kształt powierzchni skrawanej oraz kontrolę nad odpryskiem. Wśród popularnych rodzajów geometrii znajdują się: prostokątna, trójkątna, romboidalna czy okrągła.

Nie można zapomnieć również o oznaczeniu kierunku ostrza płytki. Wskazuje ono, w którą stronę należy zamontować narzędzie w maszynie do skrawania. Dodatkowo wielu producentów stosuje specjalne symbole informujące o zastosowaniu płytki oraz jej parametrach technicznych. Przykłady to oznaczenia dedykowane do toczenia, frezowania czy gwintowania. Znając te oznaczenia można dokonać właściwego wyboru płytki skrawającej do konkretnego zadania. Dzięki temu można osiągnąć optymalne rezultaty i zwiększyć efektywność procesów obróbki materiałów.

Z jakich materiałów wykonuje się płytki skrawające?

Płytki skrawające wykonywane są z różnych materiałów, w zależności od ich zastosowania i rodzaju obrabianego materiału. Oto niektóre z głównych materiałów używanych do produkcji płytek skrawających:

Węglik spiekany

Węglik spiekany jest jednym z najczęściej używanych materiałów do produkcji płytek skrawających. Składa się głównie z węgla i spoiwa, takiego jak kobalt. Węglik spiekany charakteryzuje się dużą twardością, odpornością na zużycie oraz trwałością, co sprawia, że jest idealny do obróbki metali i tworzyw sztucznych.

Ceramika 

Płytki ceramiczne są wykonane z materiałów ceramicznych, takich jak tlenki, węglik krzemu itp. Są bardzo twarde i odporne na wysokie temperatury, co sprawia, że są idealne do obróbki materiałów o wysokiej twardości, takich jak żeliwo lub materiały kompozytowe.

Diament

Płytki diamentowe zawierają kryształy diamentowe na krawędziach tnących. Są niezwykle twarde i stosowane do obróbki materiałów bardzo twardych, takich jak ceramika strukturalna, kompozyty węglowe czy materiały odpornie na ścieranie.

HSS (High-Speed Steel – Stal szybkotnąca)
Płytki skrawające wykonane z HSS są stosunkowo miękkie w porównaniu do węglików spiekanych i ceramik, ale nadal są używane do obróbki metali i innych materiałów. 

Kobaltowo-stalowe
Płytki te zawierają stop kobaltu, który zwiększa ich wytrzymałość na wysokie temperatury. Są stosowane w obróbce materiałów żelaznych, a także w obróbce ciężkich stopów.