Rodzaje frezarek
Klasy chropowatości
28 października, 2022
Szlifierka magnesowa
31 stycznia, 2023
Frezarka jest jednym z najczęściej spotykanych sprzętów we wszelkich zakładach produkcyjnych czy też przemysłowych. To wielofunkcyjne urządzenie nie tylko usprawnia pracę w zakresie obróbki drewna lub obróbki metalu. Dowiedz się, jakie wyróżniamy rodzaje frezarek i na co zwrócić szczególną uwagę przy ich zakupie!
Czym są frezarki CNC?
Frezarka to inaczej obrabiarka służąca do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich oraz do wykonywania rowków, żłobień, kół zębatych oraz do tworzenia skomplikowanych elementów. Frezowanie polega na wprowadzeniu urządzenia w ruch obrotowy, podczas którego przesuwa się ono względem obrabianego przedmiotu. Materiał poddany obróbce może poruszać się na trzy sposoby – ruchem posuwowym, prostoliniowym i krzywoliniowym.
Techniki frezowania
To, jaki rodzaj frezowania wybierzemy, warunkuje rodzaj frezarki, przy pomocy której będziemy pracować. Wyróżniamy trzy metody frezowania:
- frezowanie pełne – proces, w którym podczas obróbki materiału powstają trzy powierzchnie obróbkowe. W tym przypadku wymiar obróbkowy jest wymiarem wewnętrznym,
- frezowanie niepełne – proces, w którym powstają dwie powierzchnie obróbkowe; wymiar obróbkowy ma charakter mieszany,
- frezowanie swobodne – proces, w którym powstaje tylko jedna obrobiona powierzchnia. Wymiar obróbkowy ma kierunek prostopadły względem obrabianego przedmiotu lub zbliżony do prostopadłego. Często określane jest również jako frezowanie jednostronne.
Podział frezarek
Rodzaje frezarek ze względu na budowę
- frezarki jednowrzecionowe
- frezarki wielowrzecionowe
Rodzaje frezarek ze względu na przeznaczenie
Biorąc pod uwagę zastosowanie frezarek, możemy podzielić je na:
- frezarki pionowe – są to frezarki górnowrzecionowe lub dolnowrzecionowe. W takim przypadku wrzeciono umiejscowione jest pod kątem 90° w stosunku do poziomego blatu roboczego,
- frezarki poziome – frezarki, w których oś wrzeciona umiejscowiona jest równolegle do blatu roboczego,
- frezarki uniwersalne – urządzenia te zazwyczaj posiadają dwa oddzielne wrzeciona.
Dodatkowo wyróżniamy frezarki przeznaczone do drewna, gwintów oraz kół zębatych.
Rodzaje frezarek ze względu na zastosowanie
Rodzaje frezarek ze względu na zastosowanie dzielimy na dwa typy:
- frezarki krawędziowe – służą do frezowania krawędzi.
- frezarki nutowe – służą do wykonywania rowków i wpustów na obrabianym materiale.
Rodzaje frezarek ze względu na wrzeciono
Ze względu na umiejscowienie wrzeciona wyróżniamy:
- frezarki górnowrzecionowe – posiadają one wrzeciono powyżej linii stołu. Frezarka górnowrzecionowa najczęściej wykorzystywana jest do masowego frezowania zewnętrznego lub wewnętrznego na całej powierzchni. Tego typu frezarki CNC zalecane są osobom początkującym, ponieważ charakteryzują się wysokim bezpieczeństwem pracy,
- frezarki dolnowrzecionowe – wrzeciono umiejscowione jest bezpośrednio pod stołem. Zalecane są profesjonalistom ze względu na utrudnioną obsługę, przy której łatwo doprowadzić do skaleczenia.
- frezarki równowrzecionowe – maszyny te posiadają wrzeciono, które umiejscowione jest na równi z krawędzią blatu roboczego.
Sprawdź także jakie są rodzaje noży tokarskich
Parametry - na co zwrócić uwagę przy zakupie frezarki?
Sama teoretyczna wiedza na temat danego rodzaju frezarki nie jest wystarczająca, aby dobrać odpowiednie urządzenie spośród tysięcy modeli dostępnych na rynku. Szukając frezarki, powinniśmy zwrócić szczególną uwagę na jej podstawowe parametry skrawania tak, żeby finalnie zdecydować się na urządzenie, które sprosta naszym wymaganiom dotyczącym obróbki drewna czy metalu. Na które najważniejsze parametry należy zwrócić uwagę?
- Moc frezarki – wysoka moc szczególnie sprawdzi się w przypadku obróbki bardzo grubych materiałów, jednak ceny frezarek o wyższej mocy są dużo wyższe. Moc obrabiarki powinna być dostosowana do frezowanego materiału i zakresu prac.
- Prędkość obrotu i długość skoku – ten parametr warunkuje jakość oraz dokładność procesu obróbki.
- Jakość łożysk – mają one wpływ na żywotność całej maszyny.
- System regulacji – odpowiedni system regulacji wpływa na komfort i precyzję obróbki.
Duże znaczenie ma także: rozmiar i waga maszyny, powierzchnia stołu, przesuw osi X, Y i Z, rodzaj sterowania, mocowanie urządzenia, powtarzalność pozycjonowania, silniki napędowe, a także długość gwarancji producenta oraz dostępność pomocy serwisowej.
Przed zakupem frezarki warto dodatkowo zwrócić uwagę na wyposażenie standardowe maszyny. Najnowocześniejsze frezarki uniwersalne CNC sterowane numerycznie najczęściej wyposażone są w:
- przekładnie śrubowe toczne,
- pozycjonowanie wrzeciona,
- wrzeciono poziome oraz pionowe,
- kabinę osłaniającą przestrzeń roboczą,
- lampę oświetleniową,
- instalację chłodzenia narzędzia,
- podtrzymkę do długich trzpieni,
- klucze obsługowe
- osłonę prowadnic.
Jako dodatkowe wyposażenie najczęściej pojawiają się:
- sonda do pomiaru narzędzia lub przedmiotu,
- elektroniczne kółko ręczne,
- trzpienie,
- imadła,
- oprawki,
- stół płytowy,
- podzielnica z konikiem,
- stół uchylny.
Sprawdź również jakie są rodzaje frezowania oraz obrabiarek cnc